Questions fréquentes sur
nos joints et soufflets en cuir
Pourquoi choisir des joints et soufflets en cuir plutôt qu'en élastomère ?
Le cuir offre une souplesse naturelle, une résistance aux frottements et une capacité d’adaptation aux formes complexes que les élastomères ne reproduisent pas toujours. Sur les applications dynamiques à mouvement alternatif, il dure souvent plus longtemps. Et contrairement aux élastomères, il ne nécessite pas d’outillage spécifique coûteux pour fabriquer sur mesure. Cela veut dire des délais courts et des coûts maîtrisés même sur des pièces unitaires.
Depuis quand Emile Janique fabrique-t-elle des joints et soufflets en cuir ?
Depuis 1893. La fabrication n’a jamais été interrompue depuis cette date. Nous avons traversé plus de 130 ans d’évolution industrielle en conservant le cuir comme matériau principal. Nous sommes aujourd’hui le leader européen des composants en cuir pour l’industrie.
Emile Janique est-elle certifiée ISO 9001 ?
Oui. Nous sommes la seule entreprise européenne certifiée ISO 9001 et ISO 14001 pour la production de joints et soufflets en cuir. Chaque pièce que nous vous livrons est documentée et traçable. Nous sommes aussi labellisés Entreprise du Patrimoine Vivant (EPV).
Quelle est la différence entre un joint statique et un joint dynamique ?
Un joint statique assure l’étanchéité entre deux pièces fixes. Il ne bouge pas. Un joint dynamique travaille en mouvement, sur une tige de vérin, un axe de rotation ou un piston de pompe. Si vous ne savez pas lequel correspond à votre application, décrivez-nous votre besoin. Nous vous orientons.
Quels matériaux utilisez-vous en dehors du cuir ?
Nous travaillons aussi le liège, les élastomères NBR, EPDM, FKM, le PTFE, la mousse, le cuivre et l’aluminium selon votre application et votre environnement de travail. Le cuir reste notre matériau principal mais nous choisissons toujours le matériau le plus adapté à votre besoin réel.
Pouvez-vous reproduire une pièce dont je n'ai plus la référence ?
Oui. Envoyez-nous votre pièce usée ou un croquis coté. Nous relevons les dimensions et nous fabriquons le remplacement aux mesures exactes, même si la pièce d’origine n’existe plus au catalogue du constructeur.
Fabriquez-vous en petite quantité ou uniquement en série ?
Les deux. Nous fabriquons à partir de la pièce unitaire. Pas de quantité minimum. C’est l’un des avantages du cuir : pas d’outillage spécifique coûteux, donc pas de minimum imposé pour rentabiliser un moule. Pièce unique ou grande série, nous traitons les deux.
Quels sont vos délais de fabrication pour des joints et soufflets en cuir ?
Cela dépend de la complexité de votre pièce et de la quantité. Envoyez-nous votre demande avec vos dimensions ou votre pièce. Nous vous donnons un délai précis lors de notre réponse. Nous fabriquons tout dans notre atelier à Reyrieux, dans l’Ain, ce qui nous permet de rester réactifs.
Livrez-vous à l'international ?
Oui. Nous livrons nos joints et soufflets en cuir partout en France et à l’international. Contactez-nous pour un devis incluant les délais et les conditions de livraison
De quelles informations avez-vous besoin pour établir un devis ?
Pour un joint, précisez-nous les dimensions, le type de joint souhaité, le fluide en contact et votre environnement de travail. Pour un soufflet, envoyez-nous votre plan ou croquis coté avec les dimensions de la pièce à protéger. Si vous n’avez pas toutes ces informations, envoyez-nous votre pièce existante ou décrivez-nous votre application. Nous posons les bonnes questions pour avancer.
Le cuir résiste-t-il aux huiles et aux produits chimiques ?
Le cuir résiste naturellement aux huiles et aux graisses légères. Pour les environnements plus agressifs avec des huiles hydrauliques, des carburants ou des produits chimiques concentrés, nous vous orientons vers des cuirs traités ou vers des élastomères FKM ou NBR qui offrent une meilleure résistance chimique. Décrivez-nous les produits en contact et nous choisissons le bon matériau.
Le cuir tient-il dans les environnements humides ?
Oui. Nous avons mis au point un traitement dérivé des résines fluorées qui rend le cuir hydrophobe et lui permet de travailler en milieu humide sans se dégrader. Ce traitement est appliqué sur nos pièces selon les contraintes de votre application.
Faites-vous des joints pour des machines très anciennes dont les pièces ne sont plus disponibles ?
C’est l’une de nos spécialités. Envoyez-nous votre pièce usée ou un croquis coté. Nous relevons les dimensions et nous fabriquons le remplacement en cuir ou dans le matériau adapté. Peu importe l’âge de la machine ou le fait que la pièce d’origine n’existe plus nulle part.
Peut-on vous envoyer directement une pièce à reproduire ?
Oui. C’est même la façon la plus simple de nous transmettre votre besoin quand vous n’avez pas de plan. Envoyez-nous votre pièce existante, nous relevons toutes les dimensions nécessaires et nous fabriquons le remplacement. Contactez-nous d’abord pour nous prévenir de votre envoi.
D'où viennent les peaux que vous utilisez ?
Nous nous approvisionnons principalement en France. Nous achetons des peaux de taureaux et de bœufs d’au moins quatre ans, sélectionnées pour leur résistance mécanique. Ces peaux sont souvent plus chères que celles utilisées en maroquinerie standard parce que nos applications industrielles exigent une qualité supérieure.