Depuis 1893, nous fabriquons des joints dynamiques en cuir dans notre atelier de Reyrieux, près de Lyon. Ces joints assurent l’étanchéité de vos organes en mouvement : tiges de vérins, pistons de presses, arbres de pompes. Chaque joint dynamique est réalisé sur mesure, à l’unité ou en série, dans les dimensions et le matériau que votre application exige. Que vous ayez besoin d’un joint isolé pour une réparation urgente ou d’un approvisionnement régulier pour votre production, nous adaptons notre fabrication à votre besoin.
Un joint dynamique équipe les pièces en mouvement de vos équipements hydrauliques ou pneumatiques. À la différence d’un joint statique, qui immobilise deux surfaces fixes, il doit rester étanche tout en accompagnant un mouvement de translation ou de rotation continu. Sur un vérin, il empêche la fuite du fluide autour de la tige. Sur une pompe, il maintient la pression autour de l’arbre en rotation. Le cuir reste, sur ce type d’application, un matériau de référence : il conserve sa souplesse dans la durée, résiste aux frottements répétés et s’adapte aux légères variations dimensionnelles sans perdre son étanchéité. Pour l’étanchéité fixe de vos vannes, carters et brides, nous fabriquons également des joints découpés, pensés pour un tout autre usage.
Nous produisons des joints dynamiques dans toutes les formes utilisées sur vos équipements : joint chapeau, joint calotte, joint U, joint V et bague à lèvres. Chaque forme correspond à une fonction précise, un sens de sollicitation, une pression de service et un jeu de fonctionnement donnés. Vous nous transmettez vos dimensions actuelles ou un plan, et nous déterminons avec vous la forme la mieux adaptée. Sur les pompes à bras et les pompes alternatives, le joint calotte en cuir reste une référence, apprécié pour sa résistance aux mouvements répétés et sa longévité.
Le choix du matériau dépend directement de l’environnement dans lequel travaille votre joint : eau, huile, air ou hydrocarbure. Nous fabriquons vos joints dynamiques en cuir ou en élastomère selon la nature du fluide, la température de fonctionnement et la pression exercée. Le cuir garde un avantage net sur les applications à mouvement alternatif, où sa souplesse naturelle limite l’usure du joint et de la surface qu’il frotte. Nous accompagnons aussi les clients équipés de pulvérisateurs Muratori, pour lesquels nous reproduisons des joints en cuir spécifiques aux dimensions d’origine.
Chaque commande suit le même principe : vous nous transmettez vos dimensions, votre plan ou une pièce usée à reproduire, et nous fabriquons le joint dynamique aux mesures exactes dans notre atelier de Reyrieux. Cette organisation nous permet de répondre aussi bien à une pièce unitaire urgente qu’à un besoin de série régulier. Si votre référence d’origine n’existe plus chez le fabricant initial, envoyez-nous la pièce usée ou un croquis coté : nous relevons les cotes et reproduisons le joint à l’identique, même sans plan d’origine.
Elle dépend de la pression, de la vitesse de mouvement et du fluide en contact. Bien dimensionné et fabriqué dans le bon matériau, un joint dynamique en cuir tient plusieurs années sur des applications à mouvement alternatif, là où les joints synthétiques s’usent parfois plus vite.
Oui, à condition de choisir le traitement du cuir adapté à votre fluide. Indiquez-nous votre environnement de travail, eau, huile, air ou hydrocarbure, et nous vous proposons le matériau et la forme correspondants.
Cela dépend de la complexité de votre pièce et de la quantité commandée. Envoyez-nous votre demande, nous vous donnons un délai précis. Toute la fabrication se fait dans notre atelier de Reyrieux, ce qui nous permet de rester réactifs.